加工事業

加工工場概要

ギンザケの養殖を中心に行っている弓ヶ浜水産では、2015（平成27）年4月15日に新たな加工施設となる本社加工工場の稼働を開始しました。
また、本社加工工場の稼働に伴い、養殖から加工までを一貫管理する「境港サーモン」の生産体制も構築されました。

ニッスイはこれまで宮城県の女川など三陸地域を拠点にギンザケの養殖を行ってきましたが、2011（平成23）年3月の東日本大震災によって、壊滅的な被害を受けました。 再建も厳しい中、鳥取県からの招聘（しょうへい）があったこともあって、新たな養殖の候補地として境港市が選ばれました。

境港市に面する美保湾は、三陸より海水温が高く、サケを養殖する冬から春にかけての水温が、魚の成長を促すのに最適な海域でした。
また、県内にそびえる名峰・大山の麓に湧き出る豊富な伏流水は水温が安定しており、サケの孵化場、淡水養殖場を設置するのにも最適な地域だったこともあり、ここ境港市に新たに本社工場が建設されました。

生鮮ギンザケライン

本社加工工場内は、原料処理室・定塩加工室・生食加工室・包装室・梱包室に区分けされています。
生鮮ギンザケラインとなる「境港サーモン」の加工ラインは、生食用フィレと加熱用フィレ、そして冷凍ドレスの３ライン＋ラウンド出荷を行っております。また工場横で水揚げを行っているためすぐに工場に運びこめることもあり、１日あたり最大３４,０００尾（約７０～８０トン）の処理能力を有しています。そして３～５月の水揚げ期間には、約２,０００トンまで加工処理を行うことができます。
また原料処理から梱包までは一貫工程を構築しているため、ギンザケを加工工場に搬入してから箱詰めまで、最短で１０分を切る速さでの処理が可能です。
このスピードが「境港サーモン」の鮮度と美味しさを保つ秘訣となっています。

微生物検査の結果を計数する、菌数カウント検査をしています。他にも、エクセレント・ラボ（ニッスイ独自の知識と検査技術の認定制度）の資格を持った検査員が、出来上がった製品が出荷基準に適合しているかを毎日確認しています。

毎日の工場内での製品品質記録や機械類のチェック記録などをすべて管理し、いつでもトレースできる体制を構築しています。また食品安全に直結するため、独立した立場と視点で加工事業すべてを注視し、指導もしています。

インジェクション

機械上部に1,000本の針が付いており、身に針を刺すと同時に、塩水を自動注入する。そうすることで、塩水タンクに漬け込む時間を大幅短縮させることができ、かつ均一に塩味にするここができるのだ。

データウェイ

お皿１つずつに計量センサーがついており、設定した重量分にぴったりとなる組み合わせの商品だけを自動で選んでくれるという優れ物の機械。かなりの時間短縮につながっている。

ロボットアーム

梱包された段ボールを持ち上げ、パレットに積み上げていく、自動ロボットアーム。パレットに積む作業は、人間にとって非常に負荷のかかる作業のためロボットを導入。ちなみに、最大で20kg箱まで持てるとか持てないとか。